Z dolu na trh: Cesta neodymových magnetů a udržitelných postupů

Jako přední výrobce a továrna v průmyslu neodymových magnetů chápeme složitost a výzvy spojené s cestou těchto pozoruhodných magnetů z dolu na trh. Náš závazek k udržitelným postupům a neustálému zlepšování nás nutí sdílet cenné poznatky o procesech a technologiích, díky nimž je náš průmysl odpovědnější k životnímu prostředí.

Získávání materiálů vzácných zemin:

Neodymové magnety jsou primárně složeny z neodymu, praseodymu a dysprosia, základních prvků vzácných zemin. Jako odpovědný výrobce magnetů ndfeb , spolupracujeme se spolehlivými dodavateli, kteří dodržují přísné ekologické normy a etické pracovní postupy během těžby. Například spolupracujeme s těžebními společnostmi, které využívají pokročilé techniky třídění rud, snižují celkový objem vyprodukovaného odpadu a minimalizují narušení životního prostředí.

Případová studie: Navázali jsme dlouhodobý vztah s těžařskou společností vzácných zemin, která využívá metody extrakce rozpouštědlem pro zpracování rudy. Tento ekologický přístup snižuje spotřebu vody a minimalizuje dopad na životní prostředí ve srovnání s tradičními metodami.

Rafinace a zpracování:

V našem zařízení se proces rafinace zaměřuje na dosažení nejvyšší úrovně čistoty při minimalizaci odpadu a emisí. Investujeme do špičkových rafinačních technologií, jako je elektrolýza roztavené soli, která ve srovnání s konvenčními metodami spotřebuje méně energie a vypouští méně skleníkových plynů.

Technické detaily: Naše nastavení elektrolýzy roztavené soli nám umožňuje dosáhnout až 99,99% čistoty neodymu a dalších prvků vzácných zemin, což výrazně snižuje potřebu dalších kroků čištění a snižuje spotřebu energie až o 30 %.

Výroba magnetů a energetická účinnost:

Při výrobě magnetů je nejvyšší prioritou energetická účinnost. Naše výrobní linky jsou vybaveny pokročilými automatizačními a řídicími systémy, které optimalizují spotřebu energie. Kromě toho používáme techniky vakuového slinování, které vyžadují nižší teploty a kratší doby zpracování, což vede k úsporám energie a lepšímu výkonu magnetu.

Příklad: Zavedením vakuového slinování jsme snížili spotřebu energie o 15 % na magnet, čímž jsme ušetřili více než 500 000 kWh ročně.

Recyklace a oběhová ekonomika:

Aktivně podporujeme a podílíme se na recyklaci neodymových magnetů za účelem obnovy cenných materiálů vzácných zemin. Naše vyhrazené recyklační zařízení nám umožňuje extrahovat magnety z produktů na konci životnosti a zajistit, aby tyto cenné zdroje nebyly ztraceny na skládkách.

Skutečná data: Díky našemu recyklačnímu úsilí jsme obnovili a znovu použili více než 90 % materiálů vzácných zemin z vyřazených produktů, čímž jsme za poslední tři roky snížili poptávku po původních materiálech o 30 %.

Aplikace zelené energie:

Náš závazek k udržitelnosti se vztahuje i na sektor zelené energie. Spolupracujeme s výrobci větrných turbín a elektrických vozidel na vývoji optimalizovaných konstrukcí magnetů, které využívají méně materiálů vzácných zemin, aniž by došlo ke snížení výkonu.

Studie: Ve spolupráci s předním výrobcem větrných turbín jsme provedli studii, která vyústila v nový design magnetu, který snižuje obsah dysprosia o 40 % bez ovlivnění účinnosti turbíny, což v konečném důsledku přispívá k udržitelnějším řešením obnovitelné energie. Studie zahrnovala důkladné prozkoumání různé kombinace prvků vzácných zemin a magnetických struktur prostřednictvím počítačových simulací a testování v laboratorním měřítku. Výzkum vyvrcholil vývojem nového designu magnetu, který dosáhl 40% snížení obsahu dysprosia, aniž by došlo ke snížení výkonu turbíny.

Ekologické balení a distribuce:

V souladu s naším udržitelným přístupem jsme přešli na ekologické obalové materiály vyrobené z recyklovaných a biologicky rozložitelných zdrojů. Kromě toho se aktivně snažíme optimalizovat dopravní cesty, abychom minimalizovali naši uhlíkovou stopu.

Příklad případu: Přepracováním našich obalů a optimalizací dopravy jsme snížili odpad z obalů o 25 % a dosáhli 12% snížení emisí uhlíku souvisejících s dopravou.