Jazyk

+86-15857968349

Novinky z oboru

Domov / Média / Novinky z oboru / Slaný nástřik rezavě odolný po omezenou dobu na různé povrchové nátěry

Novinky z oboru

Od správce

Slaný nástřik rezavě odolný po omezenou dobu na různé povrchové nátěry

Slinuté magnety z neodymového železa a boru jsou široce používány v různých průmyslových odvětvích kvůli jejich vysoké magnetické síle a hospodárnosti. Pro zvýšení jejich výkonu a odolnosti lze na povrch magnetů nanést různé povlakové materiály. V tomto článku budeme diskutovat o odolnosti neodymových železoborových magnetů s různými povlaky proti korozi prostřednictvím testování solnou mlhou.
Testování solnou mlhou je běžný způsob hodnocení odolnosti materiálů proti korozi. Při tomto testu jsou vzorky vystaveny solné mlze v kontrolovaném prostředí, aby se simulovaly drsné podmínky prostředí. Měří se doba, po kterou může vzorek odolávat korozi, a porovnává se s jinými vzorky.
Níže jsou uvedeny výsledky testování solnou mlhou pro neodymové železo-borové magnety s různými povlaky:
1. Niklované magnety: Niklování je běžným povlakem pro neodymové železo-borové magnety. Při testování solnou mlhou mohou poniklované magnety odolávat korozi po dobu až 48 hodin.
2. Magnety s epoxidovým povlakem: Epoxidový povlak poskytuje ochrannou vrstvu na povrchu magnetu. Magnety potažené epoxidem mohou odolávat korozi po dobu až 72 hodin při testování v solné mlze.
3. Pozinkované magnety: Zinkový povlak je cenově výhodný způsob ochrany povrchu magnetu před korozí. Při testování v solné mlze mohou pozinkované magnety odolávat korozi po dobu až 120 hodin.
4. Pozlacené magnety: Pozlacení poskytuje nejen dekorativní povrch, ale také ochrannou vrstvu na povrchu magnetu. Při testování solnou mlhou mohou pozlacené magnety odolávat korozi až 240 hodin.
5. Černé poniklované magnety: Černé poniklování poskytuje jedinečný vzhled a ochrannou vrstvu na povrchu magnetu. Při testování solnou mlhou mohou černě poniklované magnety odolávat korozi po dobu až 360 hodin.
Závěrem lze říci, že magnety z neodymu a železa a bóru s různými povlaky mají různé úrovně odolnosti proti korozi při testování solnou mlhou. Výběr nátěrového materiálu by měl být založen na specifických požadavcích aplikace a očekávaných podmínkách prostředí.

Zhejiang Zhongke Magnetic Industry Co., Ltd. mohl provést následující povrchovou úpravu, pokud byste měli nějaký jiný speciální požadavek, také nám můžete dát vědět.

Typ Povlaku Tloušťka Vnější Odolnost proti korozi Poznámka
PCT Solný sprej Vlhkost a teplota Kyselina/alkálie Olej
Zn (bílý Zn) ≥5μm Modrá bílá —— ★★ ★★★ ——
Zn (barevně pokovený Zn) ≥5μm Duhový —— ★★★ ★★★★ ——
Ni Cu Ni ≥15μm Stříbrná bílá ★★★ ★★★★ ★★★★★ ★★★ ★★★
Ni Cu Ni Sn ≥15μm Stříbrná bílá ★★★★ ★★★★ ★★★★★ —— —— Vynikající výkon Eeldingu
Chemický Ni ≥5μm Stříbrná bílá ★★★★ ★★★★★ ★★★★★ ★★★ ★★★
Epoxid ≥12μm Černá nebo šedá ★★★ ★★★★★ ★★★★★ ★★★★★ ★★★★ Špatná odolnost proti opotřebení
Pasivováno ≤2μm Černá nebo šedá —— —— ★★★ —— ★★★
Al ≥3μm Stříbrná šedá ★★★★ ★★★ ★★★★ —— ★★★ Vysoká vazebná síla
Al Epoxy ≥15μm Černá nebo šedá ★★★★★ ★★★★★ ★★★★★ ★★★★★ ★★★★★ Špatná odolnost proti opotřebení
Zn Al ≥10μm Stříbrná bílá nebo stříbrně šedá ★★★★★ ★★★★★ ★★★★★ —— ★★★★★
Everluber ≥5μm Zlatý ★★★★ ★★★★ ★★★★★ ★★★★★ ★★★★
teflonové ≥5μm Černá ★★ ★★★ ★★★★★ ★★★★★ ★★★ Dobrá odolnost proti opotřebení