Slinuté magnety z neodymového železa a boru jsou široce používány v různých průmyslových odvětvích kvůli jejich vysoké magnetické síle a hospodárnosti. Pro zvýšení jejich výkonu a odolnosti lze na povrch magnetů nanést různé povlakové materiály. V tomto článku budeme diskutovat o odolnosti neodymových železoborových magnetů s různými povlaky proti korozi prostřednictvím testování solnou mlhou.
Testování solnou mlhou je běžný způsob hodnocení odolnosti materiálů proti korozi. Při tomto testu jsou vzorky vystaveny solné mlze v kontrolovaném prostředí, aby se simulovaly drsné podmínky prostředí. Měří se doba, po kterou může vzorek odolávat korozi, a porovnává se s jinými vzorky.
Níže jsou uvedeny výsledky testování solnou mlhou pro neodymové železo-borové magnety s různými povlaky:
1. Niklované magnety: Niklování je běžným povlakem pro neodymové železo-borové magnety. Při testování solnou mlhou mohou poniklované magnety odolávat korozi po dobu až 48 hodin.
2. Magnety s epoxidovým povlakem: Epoxidový povlak poskytuje ochrannou vrstvu na povrchu magnetu. Magnety potažené epoxidem mohou odolávat korozi po dobu až 72 hodin při testování v solné mlze.
3. Pozinkované magnety: Zinkový povlak je cenově výhodný způsob ochrany povrchu magnetu před korozí. Při testování v solné mlze mohou pozinkované magnety odolávat korozi po dobu až 120 hodin.
4. Pozlacené magnety: Pozlacení poskytuje nejen dekorativní povrch, ale také ochrannou vrstvu na povrchu magnetu. Při testování solnou mlhou mohou pozlacené magnety odolávat korozi až 240 hodin.
5. Černé poniklované magnety: Černé poniklování poskytuje jedinečný vzhled a ochrannou vrstvu na povrchu magnetu. Při testování solnou mlhou mohou černě poniklované magnety odolávat korozi po dobu až 360 hodin.
Závěrem lze říci, že magnety z neodymu a železa a bóru s různými povlaky mají různé úrovně odolnosti proti korozi při testování solnou mlhou. Výběr nátěrového materiálu by měl být založen na specifických požadavcích aplikace a očekávaných podmínkách prostředí.
Zhejiang Zhongke Magnetic Industry Co., Ltd. mohl provést následující povrchovou úpravu, pokud byste měli nějaký jiný speciální požadavek, také nám můžete dát vědět.
Typ Povlaku | Tloušťka | Vnější | Odolnost proti korozi | Poznámka |
PCT | Solný sprej | Vlhkost a teplota | Kyselina/alkálie | Olej |
Zn (bílý Zn) | √ | ≥5μm | Modrá bílá | —— | ★★ | ★★★ | —— | ★ | |
Zn (barevně pokovený Zn) | √ | ≥5μm | Duhový | —— | ★★★ | ★★★★ | —— | ★ | |
Ni Cu Ni | √ | ≥15μm | Stříbrná bílá | ★★★ | ★★★★ | ★★★★★ | ★★★ | ★★★ | |
Ni Cu Ni Sn | | ≥15μm | Stříbrná bílá | ★★★★ | ★★★★ | ★★★★★ | —— | —— | Vynikající výkon Eeldingu |
Chemický Ni | √ | ≥5μm | Stříbrná bílá | ★★★★ | ★★★★★ | ★★★★★ | ★★★ | ★★★ | |
Epoxid | √ | ≥12μm | Černá nebo šedá | ★★★ | ★★★★★ | ★★★★★ | ★★★★★ | ★★★★ | Špatná odolnost proti opotřebení |
Pasivováno | √ | ≤2μm | Černá nebo šedá | —— | —— | ★★★ | —— | ★★★ | |
Al | | ≥3μm | Stříbrná šedá | ★★★★ | ★★★ | ★★★★ | —— | ★★★ | Vysoká vazebná síla |
Al Epoxy | | ≥15μm | Černá nebo šedá | ★★★★★ | ★★★★★ | ★★★★★ | ★★★★★ | ★★★★★ | Špatná odolnost proti opotřebení |
Zn Al | | ≥10μm | Stříbrná bílá nebo stříbrně šedá | ★★★★★ | ★★★★★ | ★★★★★ | —— | ★★★★★ | |
Everluber | | ≥5μm | Zlatý | ★★★★ | ★★★★ | ★★★★★ | ★★★★★ | ★★★★ | |
teflonové | | ≥5μm | Černá | ★★ | ★★★ | ★★★★★ | ★★★★★ | ★★★ | Dobrá odolnost proti opotřebení |