Don't worry if you don't know which magnet you need for your motor project. Just tell us your applied industry, product performance parameters, size and quantity, we will recommend the most suitable product for you with our rich experience.
Feritové magnety, běžně známé jako keramické magnety, jsou široce používány v různých oblastech díky svým vynikajícím magnetickým, elektrickým a mechanickým vlastnostem. Z těchto oblastí je velmi důležité použití feritových magnetů v akustickém průmyslu. Jeho jedinečné vlastnosti z něj dělají ideální materiál pro akustické komponenty. V tomto článku stručně představíme aplikaci feritových magnetů v akustické oblasti, požadavky na velikost, toleranci a výkon, vyhlídky vietnamského a indického trhu v této oblasti a výhody společnosti Zhejiang Zhongke Magnetic Industry Co. , Ltd. ve výrobě feritových magnetů.
Aplikace feritových magnetů v akustickém poli
V akustické oblasti se feritové magnety používají hlavně v různých typech reproduktorů, jako jsou sluchátka, sluchátka, reproduktory a mikrofony. Konkrétně se používají pro kmitací cívku, magnet a magnetický obvod. Jedním z důvodů, proč jsou feritové magnety široce používány v akustickém průmyslu, jsou jejich vynikající akustické vlastnosti, včetně vysoké magnetické permeability, nízkých ztrát a vysoké hustoty saturačního toku.
V konstrukci kmitacích cívek se feritové magnety obvykle používají jako permanentní magnety. Jejich silné magnetické pole může zajistit stabilní magnetickou sílu pro systém, což je důležitý faktor v citlivosti a impedanci akustického zařízení. Vysoká koercivita feritového magnetu navíc zajišťuje, že kmitací cívka má silnou vratnou sílu a rychlou odezvu, což je nezbytné pro vysoce kvalitní zvuk.
Použití feritových magnetů v magnetickém obvodu postupně nahradilo jiné materiály díky jejich vynikajícím magnetickým vlastnostem a nízké ceně. Feritové magnety mohou zajistit velmi stabilní magnetické pole, které je důležité pro akustické vlastnosti zařízení. Ve srovnání s jinými materiály mají feritové magnety vyšší magnetickou energii, což může zlepšit účinnost systému.
Don't worry if you don't know which magnet you need for your motor project. Just tell us your applied industry, product performance parameters, size and quantity, we will recommend the most suitable product for you with our rich experience.
With a strong engineer team and professional production lines, Zhongke can design and produce magnet in all shapes according to your needs.
If you are not sure about the performance parameters of the product, you can send us a sample, we will do a professional test, determine the performance parameters and issue a report for your reference.
Exclusive customer service 7x24 hours to get professional help, make an appointment with a professional technical engineer to get a comprehensive solution.
Publicly traded listed magnet company in China. Our magnet supplied to many large, medium-scale customers including SAMSUNG, Nidec, Xiaomi, GREE, Midea, WOLONG, amazon, etc. We manufacture type of Ferrite Magnet and Neodymium(NdFeB) Magnet for electric motor, widely used in the field of new generation consumer electronics and energy-saving home appliances.
Just tell us your applied industry, product performance parameters, quantity and size, we will recommend the most suitable magnet for you.
Požadavky na velikost, toleranci a výkon
Velikost a tolerance feritových magnetů používaných v akustickém průmyslu závisí na konkrétní aplikaci a požadovaném výkonu zařízení. Obecně by velikost a tolerance feritového magnetu měly být v souladu s konstrukčními požadavky zařízení, aby byl zajištěn jeho normální provoz.
Požadavky na výkon feritových magnetů používaných v akustickém průmyslu zahrnují zejména magnetické vlastnosti, mechanické vlastnosti a teplotní stabilitu. Magnetické vlastnosti feritových magnetů jsou nejdůležitější, včetně hustoty magnetického toku, magnetické permeability, koercitivity a magnetického energetického produktu. Mechanické vlastnosti feritových magnetů jsou také velmi důležité, včetně pevnosti v tahu, pevnosti v ohybu a pevnosti v tlaku.
Při použití feritových magnetů v akustickém průmyslu je navíc důležitým faktorem teplotní stabilita. Feritové magnety jsou známé svou vynikající teplotní stabilitou, ale specifický teplotní rozsah je pro různé typy feritových magnetů odlišný.
Perspektivy vietnamského a indického trhu v akustickém poli
Aplikace feritových magnetů v akustické oblasti je velmi slibná na vietnamském a indickém trhu. Vietnamský trh je zaměřen především na výrobu sluchátek, sluchátek a mikrofonů. Poptávka po těchto produktech se zvyšuje díky rychlému rozvoji průmyslu spotřební elektroniky ve Vietnamu. Kromě toho je indický trh zaměřen především na výrobu reproduktorů a systémů domácího kina. Rostoucí poptávka po systémech domácího kina v Indii vedla k růstu akustického průmyslu.
Výhody Zhejiang Zhongke Magnetic Industry Co., Ltd při výrobě feritových magnetů
Zhejiang Zhongke Magnetic Industry Co., Ltd je přední výrobce feritových magnetů v Číně s mnohaletými zkušenostmi s výrobou feritových magnetů pro akustické aplikace. Společnost má moderní výrobní zařízení a procesy, profesionální technický personál a komplexní systém řízení kvality, který zajišťuje stabilní a spolehlivou kvalitu výrobků.
Kromě toho je produktové portfolio společnosti rozmanité a nabízí širokou škálu produktů s feritovými magnety, které splňují různé potřeby aplikací. Společnost má také silný tým výzkumu a vývoje, který může zákazníkům poskytnout řešení na míru podle jejich specifických požadavků.
Závěr
Stručně řečeno, feritové magnety jsou široce používány v akustickém průmyslu díky svým vynikajícím magnetickým vlastnostem a nízké ceně. Na vietnamském a indickém trhu je aplikace feritových magnetů v akustické oblasti velmi slibná díky rychlému rozvoji průmyslu spotřební elektroniky a zvyšující se poptávce po systémech domácího kina. Zhejiang Zhongke Magnetic Industry Co., Ltd, jako přední výrobce feritových magnetů, má silnou technickou sílu a produktové výhody, které mohou zákazníkům poskytnout vysoce kvalitní a přizpůsobená řešení.
Zhongke is committed to becoming a world-renowned supplier of permanent magnet material application solutions in the field of new generation consumer electronics and energy-saving home appliances.
The company's current production process of permanent ferrite magnets is as follows: the purchased pre-fired materials are mixed according to their own formula and ingredients, and after being ball milled by a ball mill, ferrite is produced through steps such as precipitation, wet pressing, sintering, and grinding. Body magnetic tiles, ferrite magnets and other finished products. The specific production process flow chart is as follows:
The strontium ferrite calcined material (the main component is SrFe12O19) is mixed with calcium carbonate, silicon dioxide, strontium carbonate, lanthanum oxide, cobalt oxide and other ingredients according to the formula ratio.
The raw materials are added with water and pulverized by a ball mill to form a slurry, which is placed in a sedimentation tower for precipitation.
The dehydrated material formed by precipitation is made into a green body through an automatic press in a normal air environment.
The raw body is sintered at high temperature into a mature body through a wet-pressed magnetic tile electric-fired roller kiln or a wet-pressed magnetic steel gas-fired roller kiln.
The cooked blank is processed by a fully automatic grinding machine processing line to form a finished product.
The magnetic properties, appearance, size and other indicators of the magnets are inspected, packed and put into storage.
The company has applied and improved a number of advanced technologies in the industry, such as high-performance ferrite slurry stabilization technology and secondary ball milling batching technology, which has solved the quantitative problem of material added in the preparation process. And we use double coupling dispersion and fine grinding to overcome the problems of slurry agglomeration and particle size distribution consistency. The performance of the slurry obtained in the ball milling process is more stable, which reduces the unit operating time of the ball milling equipment, improves product quality, and reduces production costs.
The company uses a unique new green release agent independently developed to prepare magnetic tiles. The new green release agent is an organic combination of microbial technology and surface release treatment technology, which can degrade oil molecules, reduce the oil content of the release agent, and restore the surface. active lipophilic factor. The product is combined with the surface release process, and the release effect of the magnetic tile is improved through a new release agent, and the surface finish of the blank is improved. The demoulding technology has the characteristics of simple preparation method and convenient application, and improves production efficiency.
By transforming the sintering preheating system equipment, the company reduces the water content of the sintered green body in the kiln, greatly reduces the waste rate caused by factors such as cracking and lack of oxygen during sintering, and improves the sintering density and mechanical strength of the product. Obtain good microstructure and magnet properties. The company has also realized the sintering base temperature that products with different performances can adapt to through formula adjustment. Products with different specifications, sizes and performances can be co-fired at the same temperature, which significantly improves the production efficiency of the sintering process. In addition, in terms of veneer loading and billet loading, the company has adopted a bulk stacking method that conforms to the company's product features of small shape and light weight after many tests, realizing heavy veneer loading, good sintering atmosphere, and high sintering yield. good effect.
By optimizing the parameters of grinding machines and other processing equipment and improving the process technology, the company has improved the consistency of product thickness to ≤0.02MM within L30MM and ≤0.04MM within L50MM, and has mastered the technology of three-phase motor magnets produced by grinding tooling. Breakthroughs have been made in technical difficulties in the industry, such as product precision and stable equipment performance, and certain innovations have been achieved in technology and equipment.
The company's magnetic tile products are developing in the direction of high efficiency, low consumables, and low energy consumption. For example, through atomic substitution and compound doping, the rare earth-free ZK-5B high-performance motor magnetic tile independently developed by the company reduces the coagulation of magnetic powder, improves the orientation effect, improves the material performance and reduces the production cost by using strong magnetic field to suppress and adding a double dispersant.